Żelkociarki

Sterowanie nastawami odbywa się za pomocą czytelnego panelu operatorskiego. Zelkociarka może być wyposażona w dwa rodzaje podgrzewaczy ze względu na konstrukcję oraz w wersji ATEX lub bez. Żelkociarki są wyposarzone w standardowy pistolet RS przyłączony do zestawu pomp za pomocą węży o długości 7,5m (25ft) / 10,7 (35ft) / 16,2 (50ft)

Pompa główna może być dostarczona w dwóch wersjach:
HVLP 17:1 – 75cm3 wykonana ze stali kwasoodpornej ciśnienie max 115bar . Pompa ta jest dedykowana do materiałów wypełnionych doskonale nadaje sie do aplikacji wet-out żywicy, mokrego wałka oraz do RTM. 13:1 -100cm3 wykonana ze stali węglowej ciśnienie max 88bar. Pompa ta jest aplikatorem typowo do żelkotu i żywic niewypełnionych.

Pompy są napędzane silnikami GRACO NXT o małym skoku dzięki temu zminimalizowano pulsację w punktach zwrotnych pompy oraz zrezygnowano z kłopotliwej w czyszczeniu butli do kompensacji pulsacji. Dzieki krótkiemu skokowi osiagnieto mniejsze zuzycie uszczelniaczy co za tym idzie uzyskano dłuższe okresy eksploatacyjne.

Z pompą materiałową współpracuje zależna pompa katalizatora , która w w zależności od modelu pistoletu wystepuje w wersji wysokoćiśnieniowej dla natrysku z mieszaniem wewnętrznym oraz niskocisnieniowej dla natrysku z mieszaniem zewnętrznym katalizatora. Regulacja dozowania zrealizowana jest w sposób łatwy i czytelny dla operatora. Pompka jest wykonana ze stali kwasoodpornej i wyposażona w obieg recyrkulacji i kompaktowy zawór sterujacy obwodami. Na szczególna uwage należy zwrócić na prostotę w serwisowaniu, gdyz można ją rozebrać bez użyca narzędzi i dokonać oceny stanu. Pompka posiada manometr pokazujący aktualne ciśnienie pracy jak i pomaga w diagnozowaniu awarii.

1.Żelkociarka Graco FRP 13:1 oraz 17:1 – Profesjonalny System Natrysku Żelkotu

Żelkociarka Graco FRP IG 13:1 I 17:1 to wysokowydajny system natrysku żelkotu, zaprojektowany do precyzyjnego i bezawaryjnego dozowania materiałów w przemyśle kompozytowym. Urządzenie idealnie sprawdza się przy otwartym formowaniu FRP (włókna szklanego) i jest cenione za niezawodność, oszczędność materiału i prostotę obsługi.

Dlaczego warto wybrać żelkociarkę Graco?

✔ Precyzyjne dozowanie 13:1 – dokładna proporcja żywicy i katalizatora, regulowana bez użycia narzędzi

✔ Krótszy czas przygotowania do pracy i mniejsze zużycie rozpuszczalników

✔ Funkcja dual-trigger – przełączanie między „wet-out” i „chop” bez demontażu młynka (opcja przy sprayrowingu)

✔ Niskie koszty eksploatacji – trwałe uszczelnienia i łatwo dostępne części zamienne prosto z magazynu dystrybutora w Polsce

✔ Opcjonalny system DataTrak™ – monitorowanie zużycia materiałów i liczby cykli pracy

✔ Opcjonalnie możliwość podgrzewania żywicy oraz żelkotu przy urzyciu podgrzewacz Graco Viscon ATEX

✔ Stabilna i mobilna konstrukcja – kompaktowy wózek z intuicyjnym panelem obsługi

✔ Wysoka jakość Graco + lokalne wsparcie RPM Technologie

Parametry techniczne

2.Żelkociarka Graco FRP IG 13:1 – szczegółowy opis i zastosowanie

Technologia natrysku żelkotu

Natrysk żelkotu to precyzyjny proces nanoszenia cienkiej warstwy żelkotu na powierzchnię formy przy produkcji elementów z kompozytów. Żelkot zabezpiecza strukturę przed wilgocią, poprawia estetykę powierzchni oraz jej odporność na czynniki mechaniczne i chemiczne.

System Graco FRP w wersji External/Iinternal MIX 13:1 wykorzystuje mieszanie komponentów żywicy i katalizatora w sposób zapewniający:

• jednolite, stabilne proporcje składników,
• minimalizację strat materiału,
• dokładne i powtarzalne pokrycie formy.

Budowa i działanie urządzenia

Żelkociarka zbudowana jest z wysokiej klasy materiałów odpornych na ścieranie i działanie chemikaliów (stal nierdzewna, węglik, PTFE). Najważniejsze komponenty to:

• Pompy dosujące 13:1 100ccm oraz 17:1 75ccm— zapewniają precyzyjne proporcje dozowania żywicy oraz żelkotu.
• System mieszania wewnętrznego (IG) — miesza składniki tuż przed dyszą poprzez mikser statyczny w koncówce pistioletu,
• System mieszania zewnętrznego (XG) — miesza składniki tuż za dyszą,
• Podwójny spust (dual trigger) — umożliwia szybką zmianę między trybem „wet-out” (nanoszenie żywicy) i „chop” (rozdrabnianie włókien do kompozytu),
• Mobilny wózek z panelem kontrolnym — łatwy transport, wygodna regulacja parametrów pracy,
• Węże odporne na ścieranie i ciśnienie — gwarancja trwałości i bezpieczeństwa pracy.

Zastosowania i korzyści technologiczne

Żelkociarka Graco FRP jest szeroko wykorzystywana w produkcji elementów z włókna szklanego w przemyśle:

• motoryzacyjnym (nadwozia, elementy karoserii),
• budowlanym (zbiorniki, rury, panele elewacyjne),
• morskim (kadłuby łodzi i jachtów),
• energetycznym (elementy turbin wiatrowych, izolacje).

Zalety stosowania:

• równomierne pokrycie formy, co poprawia jakość powierzchni,
• redukcja strat materiału dzięki precyzyjnemu dozowaniu,
• szybka zmiana trybów pracy bez konieczności demontażu części,
• niższe koszty eksploatacji i konserwacji dzięki trwałej konstrukcji,
• łatwość monitorowania pracy (opcjonalny system DataTrak™).

Obsługa i serwis

Urządzenie zaprojektowano tak, aby zapewnić prostą i bezpieczną obsługę:

• łatwe ustawianie proporcji bez użycia narzędzi,
• szybka wymiana zużywających się elementów (uszczelki, dysze),
• dostęp do materiałów szkoleniowych i wsparcia technicznego RPM Technologie,

Bezpieczeństwo pracy

Graco FRP spełnia normy bezpieczeństwa pracy z materiałami chemicznymi oraz posiadają dopuszczenie do pracy w strefie wybuchowej ATEX:

• odporność na wysokie ciśnienia robocze,
• minimalizacja kontaktu operatora z żywicą i katalizatorem,
• ergonomiczny design ograniczający zmęczenie operatora,
• możliwość zastosowania systemów odciągu i wentylacji.

Autoryzowany dystrybutor Graco – RPM Technologie

Jako oficjalny partner Graco w Polsce, firma RPM Technologie zapewnia nie tylko dostawę urządzeń, ale również pełne wsparcie techniczne, szkolenia, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz dostęp do oryginalnych części zamiennych.

Oferujemy również, konsultacje techniczne oraz fachowe doradztwo w zakresie zastosowania technologii natrysku żelkotu.