Sprayrowing – laminaty
Graco to lider technologii fluid-handling w obszarze kompozytów FRP (Fiber-Reinforced Plastics). Jego sprzęt do spray-up, chop (cięte włókna + żywica), oraz gel-coat, oferuje wydajność, precyzję i łatwość obsługi, co docenią renomowani producenci przemysłowi.
Technologia spray-rowingu – zasada działania
Spray-up (spray-rowing) polega na równoczesnej aplikacji żywicy i włókna szklanego (rovingów) przez pistolet, często wyposażony w tzw. chopper. Roving jest cięty na krótkie odcinki (10–40 mm) i nakładany bezpośrednio na formę pokrytą żelkotem. Następnie kompozyt jest dociskany wałkiem, a po utwardzeniu uzyskuje się trwały laminat.
Budowa i działanie systemów FRP Graco
1. Pompy dozujące 13:1 100ccm oraz 17:1 75ccm— zapewniają precyzyjne proporcje dozowania żywicy oraz żelkotu
2. Dwa systemy mieszania katalizatora z żywicą – Mieszanie w pistolecie oraz poza pistoletem
3. System chopper + pistolet RS™– lekki, ergonomiczny, z magnetycznym bębenkiem ułatwiającym szybką wymianę ostrzy.
4 Podwójny spust (dual trigger) — umożliwia szybką zmianę między trybem „wet-out” (nanoszenie żywicy) i „chop” (rozdrabnianie włókien do kompozytu),
5. DataTrak™ – monitorowanie zużycia materiału w czasie rzeczywistym.
6. Mobilny wózek z panelem kontrolnym — łatwy transport, wygodna regulacja parametrów pracy
7 Opcjonalnie możliwość podgrzewania żywicy oraz żelkotu przy urzyciu podgrzewaczy Graco Viscon ATEX
Parametry techniczne
Przełożenie: 13:1 oraz 17:1
Maks. przepływ: 5,68 l/min (1,5 GPM)
Ciśnienie robocze: do 90 bar (1300 psi)
Maks. ciśnienie powietrza: 6,9 bar (100 psi)
Długość węża: do 16,2 m (50 ft)
Materiały mokrych części: stal nierdzewna, węglik, UHMWPE, PTFE, acetal
Zastosowania systemów spray-up Graco
– Produkcja łodzi, zbiorników, wanien, kabin.
– Produkcja warstwowa z użyciem mat i tkanin.
– Aplikacja żelkotu w częściach motoryzacyjnych.
– Integracja z robotami i liniami produkcyjnymi.
–Przemysł energetyczny (elementy turbin wiatrowych, izolacje).
Korzyści technologiczno‑operacyjne
- Precyzyjne dozowanie – stabilne proporcje katalizatora poprawiają jakość laminatu.
- Oszczędność materiałów – brak odpadów jak przy laminowaniu recznym mniejsze zużyci rozpuszczalników.
⏱️ Wydajność – lekki pistolet, szybka wymiana ostrzy, wyższe tempo pracy. - Niski koszt utrzymania – mniej części serwisowych, dłuższe cykle międzyprzeglądowe.
- Bezpieczeństwo – system AAC ogranicza luźno latające w powietrzu drobinki żywicy ora katalizator, mniejsza emisja.
Obsługa, serwis i bezpieczeństwo
- Modułowa konstrukcja – szybki dostęp do elementów.
- Magnetyczny bębenek – bezpieczna i szybka wymiana ostrzy.
- DataTrak™ – automatyczna rejestracja zużycia i alarmy serwisowe.
- Zgodność z normami BHP i ATEX.
- Szybka wymiana zużywających się elementów (uszczelki, dysze),
- Dostęp do materiałów szkoleniowych i wsparcia technicznego RPM Technologie,
Podsumowanie
Systemy spray-up Graco to kompleksowa linia sprzętu do aplikacji włókien i żywicy. Zapewniają dokładne dozowanie, szybki serwis, oszczędność materiałową, komfort pracy i bezpieczeństwo. To idealne rozwiązanie dla firm z branży jachtowej, motoryzacyjnej, budowlanej i energetycznej.
Autoryzowany dystrybutor Graco – RPM Technologie
Jako oficjalny partner Graco w Polsce, firma RPM Technologie zapewnia nie tylko dostawę urządzeń, ale również pełne wsparcie techniczne, szkolenia, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz dostęp do oryginalnych części zamiennych. Oferujemy również, konsultacje techniczne oraz fachowe doradztwo w zakresie zastosowania technologii natrysku żelkotu.
